Tengt slípiefni
Golden Abrasives hafa sérhæft sig í framleiðslu á hágæða slípiefnisvörum í Kína síðan 2003, það er faglegur birgir fyrir heildarlausnina fyrir mismunandi umsóknir um slípun og fægja. Verksmiðjur okkar eru byggðar á Jiangsu og Guangdong héraði, það er þægilegt að afhenda vörur til hafnar og lestarstöð til að spara flutningstíma. Það á háþróaðar þýskar framleiðslulínur, fullar sjálfvirkar umbreytingarlínur og vel útbúna R&D miðstöð. Við erum með fullkomið birgðakeðjustjórnunarkerfi og stóðst ISO 9001-2008 gæðastjórnunarkerfisvottunina árið 2009, vörurnar hafa staðist þýsku MPA prófunarvottunina, eru í samræmi við evrópska ENI2413 öryggisstaðalinn til að uppfylla öryggiskröfur markaðsaðgangs.
Af hverju að velja okkur
Rík framleiðslureynsla
Meira en 20 ára slípiefnisframleiðsla í Kína, við þekkjum hráefnisframleiðendur okkar vel og stjórnum einnig gæðum hráefna til að tryggja hágæða slípiefni.
Fagleg R&D
Starfsmenn tækniteymis okkar skuldbinda sig til að þróa nýjar vörur til að bjóða upp á mismunandi iðnaðarlausnir og styðja viðskiptavini við að auka vöruúrval til að auka samkeppnishæfni markaðarins.
Vel þjálfað lið
Starfsmenn okkar eru vel þjálfaðir, miðaðir við kröfur viðskiptavina og veita faglegar lausnir til að mæta kröfum viðskiptavina.
Þjónustukerfi eftir sölu
Við gefum meiri gaum að athugasemdum okkar á markaði og fylgjumst náið með frammistöðu vöru okkar. Þegar við höfum fengið nokkrar kvartanir frá viðskiptavinum þínum munum við senda myndirnar og myndbandið til tæknideildar okkar til greiningar, og útvegum þér síðan lausnina til að leysa vandamálið. mál í tíma.
Skurðdiskar eru notaðir til að skera í gegnum ýmsar gerðir af málmi og öðrum þéttum byggingarefnum eins og málma og plasti til að skera hratt og beint. Skipta ætti um þau reglulega til að viðhalda skilvirkum fremstu röð og bæta öryggi notandans.
Kostir skurðardisks
Nákvæm klipping
Einn af áberandi kostum skurðardiska er nákvæmnisskurðargeta þeirra. Þessir skurðardiskar eru hannaðir til að klippa efni með óviðjafnanlega nákvæmni, sem tryggja hreinan skurð með lágmarks efnissóun. Þunnt snið þeirra gerir ráð fyrir flóknum skurðum, sem gerir iðnaðarmönnum kleift að framkvæma flókna hönnun og ná þröngum vikmörkum. Hvort sem verið er að móta flókna málmhluta eða klippa viðkvæma vinnustykki, þá er nákvæmnin sem þessir afskornu diskar bjóða upp á óviðjafnanleg.
Minni efnisúrgangur
Hefðbundnar skurðaraðferðir leiða oft til umtalsverðs efnisúrgangs vegna óhóflegrar skurðarþykktar. Hins vegar geta afskornar diskar dregið úr þessu vandamáli með því að lágmarka breidd skurðarins, sem er magn efnisins sem fjarlægt er í skurðarferlinu. Fyrir vikið geta framleiðendur hámarkað afrakstur hráefna, sparað kostnað og aukið skilvirkni. Hvort sem unnið er með dýrar málmblöndur eða framleiðsla í miklu magni, þá eru áhrif þessara skurðardiska til að draga úr efnisúrgangi ómetanleg.
Aukin skilvirkni
Í hröðu iðnaðarumhverfi nútímans er skilvirkni lykillinn að því að vera samkeppnishæf. Skurðdiskar skara fram úr á þessu sviði, sem gerir rekstraraðilum kleift að hagræða vinnuflæði sitt og klára verkefni á skemmri tíma. Þunnt snið þessara skurðardiska dregur úr skurðþol, sem leiðir til sléttari notkunar og hraðari skurðar. Þetta þýðir styttri vinnslutíma, meiri afköst og að lokum aukin framleiðni. Hvort sem það er í framleiðsluverslun, bílaverkstæði eða byggingarsvæði, þá er hagkvæmni sem þessi afskurðarskífa hefur í för með sér augljós.
Fjölhæfni
Annar sannfærandi ávinningur af afskornum diskum er fjölhæfni þeirra. Ólíkt hefðbundnum skurðarverkfærum sem eru takmörkuð við tiltekin efni eða notkun, geta þessir skurðardiskar auðveldlega höndlað mikið úrval af efnum. Allt frá járni og járnlausum málmum til keramik og samsettra efna, þeir skila framúrskarandi skurði á margs konar undirlagi. Þessi fjölhæfni einfaldar ekki aðeins verkfæraval heldur eykur einnig sveigjanleika í rekstri, sem gerir iðnaðarmönnum kleift að takast á við margvísleg verkefni án þess að þurfa að nota mörg skurðarverkfæri.
Minni hitamyndun
Hitinn sem myndast við skurðarferlið getur haft slæm áhrif á vinnustykkið og skurðarverkfæri. Of mikill hiti getur valdið aflögun efnis, litabreytingum og jafnvel skemmdum á byggingu. Skurðskífur taka á þessu vandamáli með því að lágmarka hitamyndun meðan á skurðarferlinu stendur. Þunnt snið þeirra og skilvirk efnisfjarlæging draga úr núningi, draga úr hættu á hitauppstreymi og tryggja heilleika vinnustykkisins. Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar unnið er með hitaviðkvæm efni eða nákvæmar vinnsluaðgerðir.
Bætt yfirborðsáferð
Að ná sléttri yfirborðsáferð er mikilvægt í mörgum forritum, sérstaklega í atvinnugreinum eins og geimferðum, rafeindatækni og lækningatækjaframleiðslu. Með nákvæmum skurðum og lágmarks titringi skara afskurðarskífurnar fram úr í því að veita fullkomna yfirborðsáferð. Hreinn skurður sem þessi afskurðardiskur framleiðir krefst lítillar sem engrar eftirvinnslu, sem sparar tíma og launakostnað. Hvort sem það er að afgrata skarpar brúnir eða undirbúa hluta fyrir yfirborðsmeðferð, betri yfirborðsáferð sem þessir afskornu diskar veita bætir heildargæði lokaafurðarinnar.
Öryggi rekstraraðila
Öryggi er í fyrirrúmi í hvaða iðnaðarumhverfi sem er og skurðarskífurnar eru hannaðar með öryggi stjórnanda í huga. Minni þykkt þessara skurðardiska dregur úr titringi og bakslagi miðað við þykkari skurðarhjól. Þetta bætir ekki aðeins þægindi stjórnanda heldur dregur einnig úr hættu á hand-handleggs titringsheilkenni (havs) og öðrum vinnuvistfræðilegum meiðslum. Að auki gerir grannt snið þessara skurðardiska meira sýnileika á skurðarsvæðinu, sem gefur stjórnandanum meiri stjórn á skurðarferlinu og lágmarkar hættu á slysum.
Of mikil áreynsla og of mikill þrýstingur
Vandamál:Ein helsta ástæða þess að skurðardiskar brotna er vegna of mikils þrýstings sem beitt er við klippingu. Ofhleðsla umfram hönnuð getu þeirra getur leitt til streitueinbeitingar og að lokum brots.
Forvarnir:Til að koma í veg fyrir of mikla áreynslu ættu stjórnendur að leyfa disknum að virka af sjálfu sér. Með því að beita of miklum krafti er ekki aðeins hætta á að diskurinn brotni heldur getur það einnig leitt til óhagkvæms skurðar og ótímabærs slits.
Rangt val á skurðardiskum
Vandamál:Notkun rangrar tegundar af diski fyrir tiltekið efni eða verkefni getur leitt til brota. Mismunandi diskar eru hannaðir fyrir tiltekin notkun og val á ósamhæfan disk getur leitt til aukinnar streitu og brots.
Forvarnir:Veldu alltaf viðeigandi disk fyrir efnið sem verið er að skera. Skoðaðu leiðbeiningar framleiðanda og merkingar á disknum til að tryggja samhæfni við fyrirhugaða notkun.
Léleg gæði eða skemmdir diskar
Vandamál:Léleg gæði eða skemmdir diskar eru líklegri til að brotna. Diskar með framleiðslugalla, svo sem ósamræmi í samsetningu eða byggingargöllum, geta dregið úr styrk þeirra og heilleika.
Forvarnir:Keyptu skurðardiska frá virtum framleiðendum og birgjum til að tryggja gæði. Skoðaðu skurðardiskinn reglulega með tilliti til sýnilegra skemmda, svo sem sprungna eða skekkju, og fargaðu strax skemmdum diskum.
Óviðeigandi uppsetning
Vandamál:Óviðeigandi uppsetning skurðarskífunnar á verkfærinu getur leitt til ójafnrar álagsdreifingar, sem getur valdið því að diskurinn sprungur meðan á notkun stendur.
Forvarnir:Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda um uppsetningu og uppsetningu skurðarskífunnar. Gakktu úr skugga um að skurðarskífan sé tryggilega og í miðju og notaðu viðeigandi flans og læsihnetu sem framleiðandi verkfæra gefur til kynna.
Farið yfir hámarks snúninga á mínútu (snúningur á mínútu)
Vandamál:Ef skurðarskífan er keyrð á hærri snúningi en framleiðandinn mælir með getur það skapað of mikinn hita og miðflóttakrafta sem veldur því að diskurinn sprungur.
Forvarnir:Notaðu alltaf skurðardiskinn innan tilgreinds snúningsbils sem framleiðandi gefur upp. Athugaðu hraða tólsins og stilltu í samræmi við það til að koma í veg fyrir ofhitnun og ótímabæra bilun.
Óviðeigandi geymsla og meðhöndlun
Vandamál:Léleg geymsluaðstæður, svo sem útsetning fyrir raka eða miklum hita, geta komið í veg fyrir uppbyggingu heilleika skurðarskífunnar. Að auki getur óviðeigandi meðhöndlun við flutning eða geymslu valdið skemmdum.
Forvarnir:Geymið skurðardiskinn í þurru, stýrðu umhverfi fjarri beinu sólarljósi og miklum hita. Farðu varlega með skurðardiskana og forðastu að berja á þeim eða sleppa þeim til að koma í veg fyrir skemmdir á burðarvirki.
Klæðist
Vandamál:Skurðskífur slitna náttúrulega með tímanum frá daglegri notkun. Með sliti eykst hættan á broti, sérstaklega ef þau fara yfir ráðlagðan endingartíma.
Forvarnir:Skoðaðu skurðardiskana reglulega með tilliti til merki um slit, svo sem minni þykkt eða slípiefni. Skiptu um skurðarskífur sem sýna merkjanlegt slit eða hafa náð endingartíma sínum til að koma í veg fyrir óvænt brot.
Flatir skurðardiskar
Flatir skurðardiskar, einnig þekktir sem afskurðarhjól, eru venjulegir, flatir, þunnir og hringlaga slípidiskar sem eru hannaðir til að veita góða, endingargóða og langvarandi skurðafköst þegar skorið er í gegnum efni eins og tré, keramik, ryðfrítt stál (inox). ), stál, ál, járn og steinn. Þessir skurðardiskar eru oft gerðir úr mjög slípandi efnum eins og áloxíði eða kísilkarbíði. Þessar háu slípidiskar eru með þykkt á bilinu 0,8 mm að hámarki 4 mm og bjóða venjulega upp á margs konar kornstærðir frá 24 til 120, sem veita framúrskarandi og hámarks nákvæmni skurðarlausnir fyrir mörg iðnaðarnotkun. Slétti skurðarskífan er tilvalin fyrir stærri snertiflötur í ákjósanlegu horni sem er 0-15 gráður. Fyrir venjuleg létt verkefni er þynnri diskur besti kosturinn þinn. Þó að þykkari og stærri diskar séu tilvalin fyrir erfiða notkun og bjóða upp á lengri endingu verkfæra.
Niðurfelldir miðjuskurðarskífur
Niðurfelldir miðjuskurðardiskar þjóna svipuðum tilgangi og flatir skurðardiskar til að skera í gegnum margs konar efni, en ytri lögun þeirra er öðruvísi. Venjulegur skurðarskífa er flatur í laginu. Niðurfelldir miðjuskurðarskífur, einnig kallaðir upphækkuð nöfhjól, eru hönnuð með íhvolf lögun í miðjunni, eða miðjan er í lægð. Einstök íhvolfur lögun þeirra er tilvalin fyrir bogið vinnustykki, ójöfn yfirborð og skila miklum skurðafköstum á hvaða svæði sem er þröngt eða erfitt að ná til.
Demantaskurðarhjól
Ein algengasta spurningin sem tengist þessari tegund af hjólum er eru demantsskurðarhjól úr demanti?. Stutta svarið er nei. Demantaskurðarhjól, einnig þekkt sem demantsblöð, eru frábær slípihjól sem eru húðuð með demantskritöllum á skurðbrúninni. Demantakristallarnir sem notaðir eru eru tilbúnir demöntar frekar en náttúrulegir demantar. Tilbúnir demantskristallar eru eitt af hörðustu efnum sem til eru þar sem það er framleitt með háþrýstings- og háhitaferli. Með háþróaðri tækni lengja demantaskurðarhjól úr slíkum efnum endingu verkfæra og auka gæði þess. Það eru þrjár gerðir af formum fyrir demantsskurðarhjólin: Segmentuð felgur, samfelld felgur og túrbófelgur.
Flatir slípidiskar
Flatir slípidiskar, einnig þekktir sem slípihjól, eru tegund af endingargóðum og hringlaga slípidiskum sem innihalda slípiefni til að mala og fjarlægja efni af yfirborði vinnustykkisins í litlum flögum. Það er hægt að stjórna honum með hornkvörn til að framkvæma hvers kyns slípun með mikilli afköstum og ná sérstaklega háum slípunahraða þegar unnið er á ákveðnum efnum eins og ryðfríu stáli (inox), stáli, áli eða járni. Þegar þú velur slípiskífu er mikilvægt að huga að kornastærðum og þvermáli. Þessir slípidiskar eru með úrval af mölunarstærðum frá 24 til 120 og mikið úrval af þvermálum, sem veita framúrskarandi malaverkefni fyrir ýmis iðnaðarnotkun. Því stærri sem kornstærðin er, því fínni eru slípiagnirnar. Slípidiskurinn af flatri gerð er tilvalinn fyrir stærri snertiflötur við ákjósanlegasta hornið sem er 0-15 gráður fyrir yfirborðsslípun.
Niðurslípandi miðjuslípidiskar
Niðurslípandi slípidiskar þjóna svipuðum tilgangi og flatir slípidiskar sem framkvæma mölunarverkefni á yfirborði ákveðinna efna, en ytri lögun þeirra er önnur. Niðurslípandi miðjuslípidiskar, einnig nefndir upphækkaðir hubhjól, eru hönnuð með íhvolf lögun í miðjunni, eða miðjan er niðurdregin. Einstök íhvolf lögun þeirra er tilvalin fyrir bogið vinnustykki, ójöfn yfirborð og framkvæmir malaverkefni á hvaða svæði sem er þröngt eða erfitt að ná til. Að auki eru þau einnig hentug til að móta og falla, skána, snúa og sniða annað hvort á lárétta eða lóðrétta fleti.
Notkun skurðardisks
Leiðsla
Við smíði eða viðgerð á leiðslum þarf fagfólk að klippa hjól sem geta reynst vel við erfiðar aðstæður og varir í langan tíma. Wailer tiger súráls skurðarhjól með þungum miðju skila réttri blöndu af afköstum og gildi þegar verið er að skera stál og aðra málma. Niðurlægða miðstöðin veitir aukna úthreinsun þegar unnið er í takmörkuðu horni og .045 hjólþykkt er rétt fyrir skurðaðgerðir í frábærum garði eða viðgerðir á vettvangi.
Málmsmíði
Skurðarhjól styðja framleiðsluvöruverslanir með því að veita árásargjarnan skerðingarhraða og langan líftíma hjólanna hvort sem þú ert að vinna með ál, brynvarið stál, há-nikkel málmblöndur, inconel®, stál og króm, títan eða ál stál.
Skipasmíði
Í skipasmíði þarf næstum allir íhlutir tilbúninga - allt frá stórum ytri mannvirkjum skipsins til smærri hluta eins og rör, stiga og handrið. Þó að sjálfvirkni geti aðstoðað við framleiðslu á stærri kerfum, þurfa smærri kerfi að skera og mala með höndunum fyrir og eftir suðu. Skurðarhjól hjálpa skipasmiðum að vinna verkið hratt og örugglega svo þú standist ströng tímamörk.
Framleiðsla
Sama hvers konar vöru þú framleiðir, þú myndir vilja íhuga nákvæmni og verð í hverju skrefi aðferðarinnar til að fullnægja viðskiptavinum og vera fyrir samkeppnina. Afkastamikil afskurðarhjólin okkar bæta hagkvæmni í rekstri og draga úr kostnaði.
Matvæli og lyf
Við bjóðum upp á mengunarlausar skurðarhjól fyrir krómstálskurð innan matvæla- og lyfjaframleiðsluiðnaðarins. Þessar slípiefni innihalda aðeins 0,1% brennistein, klór og járn.
Efni skurðardisks
Keramik súrál
Keramik súrál getur verið sjálfskerpandi og angurvær skurðarkorn sem klippir við lægra hitastig og með minni núningi, sem dregur úr hitaupplitun vinnustykkisins. Keramikkorn nota kristallaða uppbyggingu sem er hannað með mörgum brotpunktum sem skerpast sjálfir á betri hraða en önnur korn. Niðurstaðan er betri efnisflutningshraði, hraðari skurðarhraði, kaldari mala og minni núningur við minni þrýsting, sem dregur úr þreytu stjórnanda.
Sirkon súrál
Zirconia súrál hefur sjálf-skerpandi kristalla, seinkun undir miklum þrýstingi. Zirconia súrál heldur háum niðurskurðarhraða allan líftíma hjólsins, sem skilar framúrskarandi afköstum.
Áloxíð
Áloxíð getur verið einn kristal sem gefur upphaflega hörpuskurð.
Kísilkarbíð
Kísilkarbíð er ótrúlega hart korn sem er mjög skarpt og hratt klippt. Það er líka brothætt í samanburði við önnur korn.
Öryggisráðstafanir þegar skurðarskífan er notuð
Gíra upp
Öryggisgleraugu, hanskar og andlitshlíf eru nauðsynleg.
Verndaðu augun, hendurnar og andlitið fyrir neistum og rusli.
Fylgdu reglum
Handbók tólsins þíns hefur að gera og ekki gera við öruggan skurð. Lestu það, lifðu það, elskaðu það.
Klipptu skynsamlega
Haltu þéttu taki, beittu jöfnum þrýstingi og haltu disknum rétt við verkið.
Hreint vinnusvæði
Loftræst, snyrtileg rými koma í veg fyrir óvart með neistaflugi og eldfimum efnum.
Viðhald er lykilatriði
Athugaðu verkfæri og diska fyrir hverja notkun. Skiptu strax um sljóa, slitna eða skemmda hluti.
Hvað er maladiskur?
Slípihjól eru hjól, keilur eða bollar sem hafa slípiefni eins og grís sem eru tengdar við annað hvort ólífræn eða lífræn efni eins og plastefni.
Þessi tengsl eru læknuð við lágt hitastig. Þeir eru höggþolnir, klæða sig sjálfir og eru sterkir. Þessi efni henta betur fyrir notkun sem þarfnast ekki mikillar nákvæmni eins og að skera af eða fóðra.
Lífræn bindiefni eru notuð fyrir handfest og færanleg verkfæri og vélar. Ólífræn bindiefni eru venjulega notuð til að mala forrit sem krefjast nákvæmni. Þessir hafa sterka, harða en samt brothætta uppbyggingu og halda lögun sinni. Ólífræn tengi þurfa mikinn hita til að herða og eru ofnelduð.
Skilvirkni við að fjarlægja efni
Einn af kostum slípihjóla er óvenjulegur hæfileiki þeirra til að fjarlægja efni á skilvirkan hátt. Slípikornin sem eru felld inn í yfirborð hjólsins skera, mala og/eða móta efni, gera það að áhrifaríku tæki til að fjarlægja umfram efni fljótt og ná því formi sem krafist er af vinnustykkinu.
Fjölhæfni í mismunandi efnum
Slípihjól eru fjölhæf verkfæri sem geta meðhöndlað margs konar efni, allt frá málmum eins og stáli og áli til hörðra efna eins og keramik og steins. Þessi fjölhæfni gerir þau ómetanleg í iðnaði þar sem nota þarf mikið úrval af efnum í verkefni.
Nákvæmni og nákvæmni
Slípihjól í færum höndum geta veitt nákvæmni og nákvæmni við mótun og frágang. Stýrða núningin sem hjólið býður upp á gerir ráð fyrir fínstillingum, sem gerir iðnaðarmönnum kleift að ná þéttum vikmörkum og sléttu yfirborði, sem skiptir sköpum í notkun eins og verkfæra- og mótagerð.
Fáanlegt í mismunandi gerðum og stærðum
Slípihjól eru fáanleg í ýmsum gerðum og stærðum, hver fyrir sig hönnuð fyrir ákveðin verkefni. Frá beinum hjólum fyrir yfirborðsslípun til bollahjóla fyrir útlínur og sívalur hjól fyrir nákvæmnisslípun, fjölbreytnin gerir notendum kleift að velja hentugasta tólið fyrir notkun þeirra.
Langlífi og ending
Hágæða slípihjól eins og hjólin sem framleidd eru af kamel slípiverkfærum eru smíðuð úr endingargóðum efnum og bundnum slípiefnum sem gefa framúrskarandi langlífi. Þessi ending dregur úr tíðni endurnýjunar og veitir kostnaðarsparnað til lengri tíma litið.
Kælikerfi
Fullkomnustu slípihjólin okkar eru með kælibúnaði inn í hjólið, þessir eiginleikar fela í sér gljúpari uppbyggingu og sérsmíðuð tengi. Þessar endurbætur hjálpa til við að dreifa hita sem myndast við slípun, koma í veg fyrir ofhitnun og lágmarka hættuna á hitaskemmdum á vinnustykkinu.
Bætt skilvirkni
Slípihjól geta bætt vinnu skilvirkni með hæfni þeirra til að móta eða klára efni fljótt. Þetta er sérstaklega mikilvægt í atvinnugreinum þar sem tími er mikilvægur þáttur. Notkun gæða slípihjóla getur stuðlað að aukinni framleiðni starfsmanna og hraðari afgreiðslutíma verkefna.
Mikið úrval af forritum
Slípihjól eru notuð í fjölmörgum atvinnugreinum, þar á meðal framleiðslu, bifreiðum, geimferðum og byggingariðnaði. Hvort sem það er fyrir nákvæmni vinnslu eða til að fjarlægja mikið efni, þá gerir aðlögunarhæfni slípihjóla þau að verkfæri sem hentar fyrir mikið úrval af verkefnum og vinnuhlutum.
Auðvelt í notkun
Slípihjól, hvort sem þær eru settar á handfestar kvörn eða samþættar í stærri slípivélar, eru almennt notendavænar. Auðveld notkun þeirra gerir þær aðgengilegar fyrir fjölmarga notendur, allt frá vanurum iðnaðarmönnum til nýliða.
Hvaða vélar eru tengdar slípihjólum
Hornslípur
Hornslípur gætu einnig verið kallaðir diskaslíparar eða hliðarslípar. Þeir eru tegund af handfestu rafmagnsverkfærum sem eru notuð til að klippa og fægja með slípiefni. Upphaflega voru þeir aðeins notaðir með stífum slípidiskum en nú eru alls kyns festingar og klippur í boði.
Saxa sagir
Chops sagir eru rafmagnsverkfæri sem eru notuð til að gera beinan skurð í tré. Sumar höggsagir hafa eiginleika sem gera það að verkum að þú getur mælt og klippt horn í viðnum - þetta myndi þá kallast mítursög. Höggsög lítur út eins og hringsög, en þau eru hraðari og nákvæmari.
Bekkslípur
Bekkkvörn eru varanlega uppsett tegund kvörn. Þeir eru notaðir á verkstæðum til að framkvæma grófslípun.
Bensínskurðarsög
Bensínskurðarsagir eru einnig þekktar sem stálhöggsagir. Þetta eru handknúnar vélar sem eru notaðar til að skera lítil svæði úr stáli, steini, malbiki og steypu. Þeir eru oft aðal skurðarvélin í byggingariðnaðinum.
Borðsagir
Borðsagir eru einnig þekktar sem bekkjasagir. Þeir eru verkfæri sem notuð eru við tréverk. Slípihjólið skagar í gegnum bekkinn. Bekkurinn styður við efnið þegar verið er að skera það.
Tegundir mala diska
Bein slípihjól
Þetta eru algengustu slípihjólin og þú munt finna þau á bekkkvörpum.
Cylinder / hjólhringur hjól
Þessir eru með breitt og langt yfirborð en eru ekki með festingar í miðjunni. Þau eru notuð í lóðrétta eða lárétta snælda til að búa til flatt yfirborð.
Mjókkuð slípihjól
Mjókkuð hjól eru eins og bein slípihjól, en þau mjókka út á við og eru breiðari í miðjunni en þau eru á köntunum. Þeir eru notaðir fyrir gírtennur eða þráð.
Bein bollahjól
Bein bollahjól eru notuð til að búa til flata fleti og til að skerpa verkfæri í skurðarslípum. Þeir eru í laginu eins og bolli, eins og búast má við af nafninu.
Diskabollahjól
Diskabollahjól er notað til að skera raufar og rifur og er mjög þunnt. Hann er í laginu eins og fatabolli og hefur flata miðju sem vísar út í átt að brúninni.
Undirskálar malahjól
Slípihjól fyrir undirskál eru notuð fyrir fræsur og snúningsbora. Þetta eru flatari en diskahjól.
Efni slípidisks
Keramik áloxíð
Oft nefnt bara „keramik“, einkaleyfisverndað keramikform norton quantum af áloxíði er harðara og skarpara en hefðbundin slípiefni.
Þetta keramikkorn hefur einstaka örkristallaða uppbyggingu sem er sjálfskerpandi. Þetta dregur að lokum úr þeirri reglusemi sem slípihjólið þarfnast líka og veitir verulega kaldari skurðaðgerð þegar það er í notkun.
Kísilkarbíð
Harðara en venjulegt áloxíð með mjög skörpum slípiefni. Það er fjölhæft efni, mælt með því að mala tiltölulega mjúka málma eins og ál eða steypujárn en einnig er hægt að nota það á mjög hörð efni eins og sementað karbíð.
Sirkon súrál
Til notkunar í grófslípun þar sem mikils magns þarf að fjarlægja. Þetta korn er tengt hátækni plastefnistengjum.
Áloxíð
Almennt mælt með því að mala efni með mikla togstyrk, svo sem ryðfríu stáli og verkfærastáli, en það er einnig hægt að nota á sumum háspennu ál- og bronsblendi.
Slípihjól ætti aðeins að nota fyrir beinan skurð. Að snúa eða binda hjólið mun valda þreytu og hluta tapi. Ekki ætti að beita of miklum þrýstingi þegar skorið er.
Öll efni í vinnustykki þurfa að vera tryggilega studd þegar unnið er að skurði eða slípun. Forðast skal of mikið yfirhengi; jafnvel lítilsháttar halla mun framleiða hornskurð.
Fóður- og malarhraði
Efnið verður að fara inn í slípihjólið á réttum hraða. Of hröð fóðrun veldur spjalli og titringi. Þetta mun leiða til lélegrar skurðar og getur skemmt skurðbrún slípihjólsins.
Slípihjól virka best við hraða frá 5,000 til 6,000 yfirborðsfet á mínútu. Að keyra á minni hraða getur valdið glerjun. Ef þú notar rangt afskurðarhjól (þ.e. eitt með tengingu sem er of hart fyrir efnið sem verið er að vinna) mun framleiða glerjun. Auðveldasta leiðin til að forðast þetta er að nota blað sem passar við efnið. Að klæða blaðið er viðhaldstækni, en klæða hægir á framleiðslu og styttir endingu hjólsins.
Dressing fjarlægir rusl sem hefur stíflað slípandi yfirborðið vegna skurðaraðgerðarinnar. Yfirborðsklæðning endurheimtir skarpa slípibrún lagsins. Búnaðarstangir (venjulega áloxíð eða kísilkarbíð) eru notaðar til að skera eða fjarlægja flís og afhjúpa nýtt efni. Þegar þú klæðir þig fyrst skaltu búa til örmerki á hjólið til að sýna snúningsstefnuna og alltaf snúa hjólinu í sömu átt. Að klæða hjólið úr báðum áttum mun skemma hjólið. Klæðaburður er gerður með því einfaldlega að gera beinar skurðir með klæðastönginni eða klæðastönginni. Skerið í burtu þunnar sneiðar með hverri umferð. Einungis einn eða tveir skurðir með umbúðarstönginni duga. Ef slípandi stangir er ekki til staðar er hægt að nota hluta af malbiki. Gerðu nokkur skurð á malbikinu og blaðið ætti að vera hreint. Kælivökva ætti að nota til að ná sem bestum árangri. Sprauta þarf kælivökva þar sem skurðarhjól og efni komast í snertingu. Hægt er að nota illa leysanlega olíulausn til að draga úr tæringu. Ef dökkar rákir myndast meðfram hliðum skurðbrúnarinnar er hjólið að ofhitna. Ofhitnun getur valdið því að hjólið brotnar. Ef klippt er í þurrt skaltu leyfa hjólinu að kólna í um það bil 10 sekúndur fyrir hverjar 30 sekúndur af klippingu.
Notaðu rétta tegund af hjóli sem er hannað fyrir efnið til að koma í veg fyrir meiðsli vegna viðbragðskrafta eða bakslags. Notaðu aldrei hjól sem sýnir merki um brot, þreytu eða sundrungu.
Slípihjól geta orðið flókin. Þau eru fáanleg í ýmsum stærðum, gerðum og grófum, náttúrulegum eða tilbúnum slípiefni steinefnum sem og tegund bindiefnis sem notað er til að bræða slípiefnin við yfirborð hjólsins sjálfs. Hins vegar er mikilvægasti þátturinn í skilvirkum slípihjólum og virkni þeirra slípikornin sem þau nota. Slípiefnin sem dreifast um hjólið eru hörð, skörp, steinefnakorn sem finnast í náttúrunni eða eru af mannavöldum og eru nógu sterk til að hjólið geti malað málminn með núningi. Hins vegar, með framförum í slípiefnistækni, eru ekki öll slípiefni búin til jafnt. Það eru til valkostir sem nota nákvæmnislaga keramikkorn sem ryðja brautina fyrir umtalsverðar frammistöðubætir til að mala hraðar, endast lengur og skila betri frágangi.
Nota þarf viðeigandi persónuhlífar. Laus föt geta fest sig á milli slípihjólsins og vinnustykkisins og ætti ekki að vera í þeim. Sömuleiðis ætti að binda sítt hár aftur. Gakktu úr skugga um að malun sé gerð á svæði fjarri öðrum starfsmönnum og að vinnusvæðið í kringum malaaðgerðina sé haldið hreinu. Athugaðu alltaf slípihjólið fyrir skemmdir, þar með talið sprungur. Gakktu úr skugga um að hraði vélarinnar fari ekki yfir hámarkshraðann sem merktur er á hjólinu. Notaðu ANSI B7.1 hjólhlífar. Settu þau til að vernda rekstraraðilann. Gakktu úr skugga um að snælda vélarinnar passi rétt við hjólholið eða þræðina. Athugaðu alltaf hvort flansinn sé hreinn, flatur, óskemmdur og af réttri gerð. Áður en malað er skal keyra slípihjólið á vernduðu svæði í eina mínútu. Notaðu ANSI Z87+ öryggisgleraugu og viðbótar augn- og andlitshlíf ef þörf krefur. Notaðu ryk og/eða hlífðarráðstafanir sem eru viðeigandi fyrir efnið sem verið er að mala. Haltu kvörninni þétt með báðum höndum. Styðjið vinnustykkið á öruggan hátt. Lestu vélarhandbók, notkunarleiðbeiningar og viðvaranir. Lestu SDS fyrir hjólið og vinnustykkið. Farðu alltaf varlega með og geymdu hjólið.
Vottorð
