banner
Saga / Fréttir / Innihald

Ástæður sem hafa áhrif á endingartíma slípibandsins

Framleiðsluferlið slípibelta hefur afar strangar kröfur um undirlag slípibelta, slípiefni, bindiefni og þéttleika sandgróðursetningar. Ótímabær lok líftíma slípibandsins stafar oft af óviðeigandi notkun. Hér eru nokkur dæmigerð dæmi.

1. Sticky kápa:

Þegar lag af málmefni er þakið á slípiefnisskurðarbrúninni, verður límingin, yfirborð slípiefnisins verður bjart og glansandi og höndin líður sleipur. Límingin á sér stað aðallega í málmefnum með miklum styrk, sérstaklega í hörðum og sterkum efnum.

Ófullnægjandi malaþrýstingur er aðalástæðan fyrir því að húfur festast. Fyrir efni með mikla hörku gerir ófullnægjandi þrýstingur það erfitt fyrir slípiefni að skera í vinnustykkið og brotna og sjálf-skerpa.

Mýkri snertihjól eða þrýstiplata, jafnvel með nógu háum malaþrýstingi, mun aðeins gera það að verkum að það hrynur alvarlega og erfitt er fyrir slípiefnin að þrýsta inn í vinnustykkið.

Hærri slípibeltahraðinn gerir tíma slípikornanna á malasvæðinu ófullnægjandi, dýpt skurðarins í vinnustykkið verður þynnri og hitinn er mikill.

Orsakir þess að húfur festast eru yfirgripsmiklar og lausnirnar eru einnig yfirgripsmiklar, það er að segja viðeigandi snertihjól eða þrýstiplata, nægilega hár slípiþrýstingur og lágur slípibandshraði eru grundvallarlausnir á vandamálinu. Auðvitað er líka nauðsynlegt að velja slípiefni með góðri sjálfslípun.


2. Daufur:

Meðan á malaferlinu stendur, þó að slípiagnirnar séu enn til, er skerpan þegar mjög léleg. Þetta er vegna þess að slípandi kornbrúnin er sljór vegna slits, fyrirbæri sem kallast sljóleiki. Venjuleg sljóleiki er endalok líftíma slípibandsins. Augljóslega er „slípið“ sem við vísum til hér þegar slípiefniskornin hafa ekki verið notuð, aðallega af völdum vals eða óviðeigandi notkunar á slípiefninu.

Mýkri snertihjól eða þrýstiplata gerir það að verkum að erfitt er fyrir slípiefni að skera í vinnustykkið, sem leiðir til flatrar brúnar.

Skortur á slípiþrýstingi er einnig auðvelt að sljóa slípibeltið og slípiefnið er erfitt að skerpa sjálft.

Þegar vinnustykkið er hart er valið á slípibeltinu ekki viðeigandi, eða hraðinn á slípibeltinu er mikill og það er erfitt að skera í vinnustykkið og verða sljór.

Óeðlilegt slit slípibandsins hefur alvarleg áhrif á endingartíma slípiefnisins og eykur vinnslukostnaðinn verulega, svo það er ekki hægt að hunsa það.


3. Stífla:

Stífla er sú að bilið á milli slípikornanna er fljótt þakið og fyllt með spónum áður en slípikornsskurðarbrúnin er algjörlega sljó, þannig að slípibandið missir skurðhæfileika sína. Það eru margar ástæður fyrir stíflu, aðallega vegna óviðeigandi notkunar, efnis sem á að vinna og val á slípiefni:

Snertihjólið eða þrýstiplatan er of mjúk, sem gerir það erfitt fyrir slípiefni að skera í vinnustykkið og slípibeltið er aðallega í mala ástandi. Lausnin ætti að vera að nota hart snertihjól og þrýstiplötu, eða snertihjól og þrýstiplötu með topptönn aftur, eða snertihjól með litlum þvermál og svo framvegis.

Ef slípibeltishraði er of hár er erfitt fyrir slípiefnisögnirnar að skera á áhrifaríkan hátt í vinnustykkið og stífla og bruni á vinnustykkinu munu einnig eiga sér stað. Á þessum tíma ætti að minnka slípibeltahraðann.

Efnið sem á að vinna er of mjúkt (eins og járnlausir málmar eins og ál og kopar), sem getur auðveldlega valdið því að yfirborð slípibandsins sé stíflað. Lausnin ætti að vera: notaðu þynnandi slípiefni; nota grófkornað slípiband að því tilskildu að grófleikakröfur séu uppfylltar. Notaðu brothætta sílikonkarbíð slípibeltið; nota aðferðina við að bæta við mala hjálpartækjum, svo sem notkun smurefna.

Vinnsluyfirborð efna sem auðvelt er að stífla er slétt. Fyrir slík efni ætti ekki að nota fitu og grófkornuð slípibelti sem auðvelt er að valda rispum. Nota skal ofurhúðuð slípibelti. Þessi vara hefur góða fjarlægingu á flísum og afköst gegn stíflu.


4. Eftirlit með beltisfráviki:

Frávik er lykillinn að því að hafa áhrif á gæði og endingartíma slípibandsins. Óeðlileg hönnun beltisspennu- og aðlögunarbúnaðarins mun valda alvarlegum fráviki og stökki á slípiefnisbeltinu, þannig að vinnslugæði geti ekki uppfyllt tilgreindar vinnslukröfur. Styttu eðlilegan endingartíma slípibeltsins og slípibeltið verður brotið og rifið á mjög stuttum tíma. Þess vegna er val á gerð með mikilli skilvirkni og sanngjörnum flutnings- og aðlögunarbúnaði lykillinn að því að ná góðum vinnsluniðurstöðum og lengja endingartíma slípibandsins á áhrifaríkan hátt.


5. Ástæður fyrir broti á slípandi beltisliðum:

1) Límið er ekki nóg;

2) Þrýstitíminn er stuttur og hitastigið er ekki nóg;

3) Stór spenna, bein hrukka; lítil spenna, ská hrukka

4) Stöðugleiki flutningskerfisins er lélegur og hönnunin er ósanngjörn.


6. Algeng vandamál og lausnir fyrir notkun slípiefna:

Slípibandið er kreppt, rifið og vikið þegar vélin er í gangi.

Athugaðu hvort ummál slípiefnisbeltisins sé hentugur (vikmörk ummálsins er almennt plús eða mínus 5 mm);

Athugaðu hvort sívalningur slípibandsins (munurinn á jaðrinum á báðum endum) sé of mismunandi (almennt er munurinn á jaðrinum á báðum endum minni en 5 mm);

Athugaðu hvort beltið sé ekki snúið. Einföld skoðunaraðferð: brettu upp slípibeltið á sléttu jörðu, stilltu endum slípibandsins á báðum hliðum og athugaðu hvort hinn endinn sé snúinn;

Athugaðu hvort það séu aðskotahlutir á flutningshjólinu, púðanum á slípiplötunni og vinnustykkinu sem á að vinna, hvort snertihjólið sé samsíða, hvort flutningssnældan sé aflöguð eða hvort flutningshjólið sé alvarlega slitið.

Athugaðu hvort skurðarmagn vinnustykkisins uppfylli kröfurnar.


Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur